XICHI XFC500 VFD, нанесенный на пластиковый экструдер

Применение частотных инверторов к пластиковым экструдерам имеет преимущества снижения потребления энергии производства, повышения производительности и качества продукции, а также снижения воздействия на энергосистему во время стартапа.

Обзор оборудования

Основной экструдер состоит из экструзионной системы, системы передачи и системы отопления и охлаждения.

Часть передачи обычно состоит из двигателя, коробки для сокращения и подшипника. В процессе экструзии скорость винта должна быть стабильной и не может измениться при изменении винтовой нагрузки, чтобы сохранить качество полученных продуктов равномерно. Однако в разных случаях винт должен быть переменной скоростью, чтобы достичь требования о том, чтобы одно оборудование может выдавать различные пластмассы или разные продукты. Следовательно, эта часть, как правило, принимает коммутаторный двигатель AC, двигатель DC и другие устройства для достижения беспрепятственного изменения скорости, а общая скорость винта составляет 10 ~ 100 об / мин.

ПреимуществаXFC500Промышленный VFD, используемый в пластиковом экструдере

• Множественные каналы входных сигналов, принимайте аналоговые сигналы от напряжения датчика, тока, импульса и т. Д., А также многоскоростно, вперед и обратный пробег и 485, прямая частота связи. Требования к процессу пластического экструдера в основном для контроля давления на выходе, чтобы быть постоянным. Когда оборудование сначала начинает работать, скорость вручную контролируется, и когда требуемое давление достигается, оно немедленно переключается на управление давлением.

• Применяется специальная DSP CHIP для управления двигателем, который обладает превосходной динамической производительности отклика и высокой эффективностью работы двигателя. Традиционный мотор экструдера принимает контроль регуляции электромагнитной скорости, который имеет низкую точность регуляции скорости и низкую эффективность работы двигателя, что часто приводит к отходам двигательной энергии.

• Используя технологию управления вектором без датчиков скорости, выходной крутящий момент является стабильным, скорость колебания скорости двигателя невелика, точность стабилизации скорости высока (± 0,5%), а двигатель работает плавно, обеспечивая равномерную экструзию пластмасс и уменьшая потери материала. Анкет

• Низкочастотный выходной момент большой, и можно поддерживать выход крутящего момента 0,3 Гц/150%, чтобы обеспечить сбалансированный сброс пластмасс и эффективное пластиковое литье во время низкоскоростной экструзии.Традиционный метод регулирования скорости может вызвать неравномерный разряд из -за недостаточного выходного момента, пластика не может быть сформирована, и есть много отходов.